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旋转rto工作原理
旋转rto的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，日照催化燃烧，并完全氧化。
净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，催化燃烧设备安装，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。
为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，催化燃烧报价，设有一扇形区作为冲洗区。
通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热，同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。
rto的工作原理
rto工作原理是：把有机废气加热到760℃以上，使废气中的vocs氧化分解成---和水。氧化产生的高温气体经的陶瓷热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以---vocs去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
rto蓄热式焚烧炉
排放自工艺含vocs的废气进入双槽rto，三向切换风阀(poppet valve)将此废气导入rto的蓄热槽(energy recovery chamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(combustion chamber)，催化燃烧生产厂家，vocs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗. 陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度， 因此出口温度略高于rto入口温度. 三向切换风阀切换改变rto出口/入口温度. 如果vocs浓度够高，所放出的热能足够时， rto即不需燃料. 例如rto热回收效率为95%时，rto出口仅较入口温度高25℃而已。
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