盛达连创工程(天津)有限公司提供rco催化燃烧设备-临沂rco催化燃烧-全国施工。
催化燃烧技术性能及特点
1、该设备设计原理---、用材---,性能稳定,临沂rco催化燃烧,结构简便,安全---,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。
2、---的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂,内浸渍铂和钯,高净化率、阻力小,活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
4、耗电量小,由于床层阻力小,用一般风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,rco催化燃烧设备供应,需电加热停止,启动电加热时间短。
5、催化燃烧室内置换热器,燃烧时产生热量换热器吸收,脱附后的废气经换热器加热,提高热量利用率。
6、活性炭箱分两层排活性炭,便于气体流动,提高吸、脱附效率。
7、在燃烧室两侧脱附管道上,装有阻火阀,以防万一系统内着明火,阻止蔓延。
催化燃烧装置在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引??风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,催化燃烧vos,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或加热方式)升温,催化燃烧防爆,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,催化燃烧活性碳吸附装置,即反应生成co2和h2o,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到---中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。泊头龙泰是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性企业,经过多年领域的磨砺和发展,积累了丰富的经验,rco催化燃烧设备,公司主要从事工业净化、有机废气治理及其他---污染环境治理;主要产品有:滤筒除尘器、布袋除尘器、净化器、锅炉除尘设备、uv光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关设备,涉及领域包括数控数控切割机净化、焊接集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及---污染治理及各种工业粉尘综合治理。
吸附剂采用的活性炭纤维性能---,催化燃烧,脱附---,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,---是对10-6级的吸附质仍保持---的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭此时的吸附能力则---降低) ,因此对有机废气的净化率高; 同时因活性炭纤维耐热性能好(在空气中着火点达 500 以上) , 且吸附层很薄,不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧炸开的危险。
催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和器组成的整体结构。阻火过滤(防尘)器位于进气管道上,器在主机的顶部。
催化燃烧装置产品优势操作方便:设备工作时,实现自动控制。
能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度,耗能仅为见机功率,浓度较低时自动补偿。
---:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、温报警系统及自控系统。
阻力小,净化率高:采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,rco催化燃烧设备价格,比表面积大。
余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
使用---:催化剂一般8000小时换,并且载体可再利用。
催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
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