盛达连创工程(天津)有限公司提供rto蓄热式燃烧炉-全国施工-明光rto蓄热式。
蓄热式热力氧化工艺(rto)
regenerative thermal oxidizer technology
rto原理是将有机废气(vocs)加热到760℃以上,明光rto蓄热式,使废气中的vocs氧化分解成co2和h2o,氧化产生的高温气体采用蜂窝陶瓷蓄热体进行能量储存,并用来预热后续进入的有机废气,当废气中vocs浓度到达一定值时,rto蓄热式焚烧炉 厂家,系统可不消耗额外燃料而维持反应的自平衡。
具有运行能耗低、适用范围广、净化(***98%)等优点,根据具体情况,可采用3室rto、5室rto及旋转rto,常运用于石化、印刷、印铁、制罐、化工、制药、喷涂、电子半导体等行业。
沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化rto工艺原理图沸石转轮吸附浓缩系统简介沸石转轮吸附浓缩系统是把含有大风量低浓度的voc(有机气体)使用吸附剂吸附,浓缩之后,利用用少量的高温热风再回收吸附剂,rto蓄热式焚烧炉价格,把转换为小风量高浓度的气体利用小规模的氧化装置氧化处理的一种系统。特征◆对大风量低浓度voc处理的经济性。
◆容易对应风量及浓度变化
◆燃料和动力费用低。
◆需要预处理设备。
◆吸附剂的可再生和定期更换。
适用范围◆印刷厂、涂布工程
沸石转轮吸附浓缩+rto工艺流程
直燃式焚烧炉的设计是依废气风量,vocs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含vocs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃),并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。这时会发生热反应,rto蓄热式燃烧炉,而vocs被分解为---及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧将管侧(tubeside)未经处理的voc废气加热,此换热器会减少能源的消耗(甚至于某适当的vocs浓度以上时便不需额外的燃料),后,净化后的气体从烟囱排到---中。
浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(vocs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的vocs废气,通过一个由沸石为吸附材料的转轮,vocs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到---,再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气,将vocs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化及水气,净化的气体经烟囱排到---。
rto蓄热式燃烧炉-全国施工(在线咨询)-明光rto蓄热式由锐翔清源工程(天津)有限公司提供。锐翔清源工程(天津)有限公司(www.rxqyhb.cn)在废气处理设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,锐翔清源一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:焦总。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz306519a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/206092294.html
关键词: