芜湖沸石转轮废气处理-实体案例-废气处理沸石转轮技术

rto蓄热式焚烧炉

排放自工艺含vocs的废气进入双槽rto，三向切换风阀(poppet valve)将此废气导入rto的蓄热槽(energy recovery chamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(combustion chamber)，vocs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗. 陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度， 因此出口温度略高于rto入口温度. 三向切换风阀切换改变rto出口/入口温度. 如果vocs浓度够高，废气处理沸石转轮技术，所放出的热能足够时， rto即不需燃料. 例如rto热回收效率为95%时，rto出口仅较入口温度高25℃而已。

二室rto工作原理

在开工时先将新鲜空气代替有机废气，蚌埠沸石转轮废气处理，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有---的储热性能，所以从一个冷的rto加热到一定高的温度，并且还要达到正常温度分布，需要一定的时间。

正常工作时，其中一个蓄热室已在---个操作循环中存储了热量，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，沸石转轮处理印刷废气设备工程，而蓄热体同时逐渐被冷却。

预热后的废气进入顶部燃烧室，沸石转轮废气处理分子筛厂家，在燃烧室中有机物被氧化后，即作为高温净化气进入另一个蓄热室；此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的方向，即完成个循环。

切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。