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关于催化燃烧技术
1、催化燃烧相比传统的火焰燃烧的优点:
(1)无火焰燃烧,安全性好,净化效果好(净化率大于95%),适于高浓度vocs的处理。
(2)对废气浓度、氧气浓度也无---,能将热力燃烧不能处理的、浓度低的vocs充分燃烧。
(3)起燃温度低,且燃烧时用于预热消耗的功率仅为直接燃烧的40%~60%,能耗少,运转费用低。
(4)高温燃烧过程中不会产生nox,可---含氮化合物(rnh)的氧化,无二次污染。
(5)燃烧缓慢,操作管理方便。
(6)适用范围广,几乎能处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的有机废气。
2、催化燃烧技术应用的常见问题及措施:
(1)工艺条件要求严格,唐山催化燃烧设备厂家,废气不应含催化剂毒物或影响其寿命和净化效率的尘粒、雾滴。采用催化燃烧技术须对有机废气进行前处理。
(2)为防止催化剂,不适用于燃烧过程中产生大量硫氧化物和氮氧化物废气的处理。
(3)催化燃烧装置使用时,vocs处理前后的温度差(dt)反映了催化燃烧的性能,如果完全燃烧,那么dt与vocs的浓度成正比。若dt过大,在催化前应新风稀释;若dt过低,可能是vocs浓度太低,或者催化效果差。
(4)当催化性能下降时,应提高vocs处理前温度,或者催化剂高温再生(400℃以上);若对催化剂的活性分析正常,则应考虑设备问题。
催化燃烧技术作为vocs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,不会有nox等二次污染物的生成,安全节能等特点,在市场应用有了---的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节,天津催化燃烧设备,催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。
1.催化燃烧反应原理
催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,催化燃烧设备,其原理是活性氧参与---氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,天津催化燃烧设备厂家,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成co2和h2o。
2.什么是低温催化剂
低温催化剂性能指标:起燃温度≤200℃,氧化转化效率***95%,孔密度200-400cpsi,抗压强度***8mpa。
3.vocs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常vocs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低vocs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。
另外:一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上,这样的燃烧会产生氮氧化物,就是常说的nox,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧,一般低于350℃,不会有nox生成,因此更为安全和。
蓄热式催化燃烧法(regenerativecatalyticoxidation),简称rco,是在催化剂的作用下,将vocs在200~400℃的低温条件下分解为co2和h2o,是净化碳氢化合物废气、消---臭的有效手段之一。
rco具有rto(蓄热式热力焚化炉)---回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到,其热回收率---95%。
rco系统---良的关键是使用---的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂,氧化发生在低温条件下,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。
在工程化应用的vocs废气催化燃烧工艺中主要有:蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。
1.去除---,无二次污染。
2.适用范围广泛,可应对多工况条件。
3.转化效率稳定、气流分布合理,保障防爆措施的有效性。
4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又---提高了安全性。
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