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三床式rto原理：
阶段一：废气通过蓄热床a被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床c中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功能），分解后的废气经过蓄热床b排出，吉林rto焚烧炉，同时蓄热床b被加热。
阶段二：废气通过蓄热床b被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床a中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床c排出，同时蓄热床c被加热。
阶段三：废气通过蓄热床c被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热床b中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床a排出，同时蓄热床a被加热。
如此周期性运行，废气在燃烧室内氧化分解，燃烧室内温度维持在设定温度（一般为800-850摄氏度）。当rto进气口的废气浓度达到一定值时，vocs氧化释放的热量能够维持rto蓄热和放热的能量储备，rto焚烧炉价格，则此时rto不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。
大量工程应用表明：三床式rto的vocs的分解效率可达99%，综合热效率可达95%，进出口温差在40摄氏度左右，在阀切换时，废气管道内的压力波动在±250pa。三床式rto的vocs处理浓度不能超过5g/m3，rto焚烧炉，不然会超过某些地方（例如北京、上海等）排放标准。另外由于其比表面积较大所以自身运行散热量较大，降低了可供回用的余热量。
三室rto工作原理
三室rto的蓄热室同时进行操作的原理：当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时（冷周期），第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程（热周期），而第三台蓄热室则在冲洗（清洗周期）。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气（或空气）冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。
蓄热式热力焚烧炉（rto），是一种的有机废气处理设备，其工作原理是，把有机废气加热到760-850摄氏度，使废气中的挥发性有机物（vocs）氧化分解为---和水。
氧化过程产生的热量存储在的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。
rto设备的分解效率主要由反应温度、停留时间、气体流速等因素决定。两床式rto有2个蓄热室，工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态（进口-出口），风门在切换过程中大约有0.3s-0.6s的时间直接将高浓度的废气排到排放口，且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。
大量工程应用表明：两床式rto的vocs的分解效率为95%，综合热效率为90%，进出口温差---45摄氏度。在阀切换时，废气管道内的压力波动范围为±500pa，当两床式rto进气口vocs浓度大于1g/m3时，出口浓度会超过北京和上海的地方排放标准（50mg/m3）。
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