天津废气焚烧炉-锐翔清源-焚烧炉

    催化燃烧处理技术介绍：

      有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，蓄热式焚烧炉，再送入到加热室，通过电加热装置，废气加热到250℃左右再通过催化床，在催化剂的作用下，天津焚烧炉，分解成co2和水蒸气等。有机气体分解的过程为放热反应，热量再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合排放标准。

催化燃烧技术性能及特点

1、该设备设计原理---、用材---，性能稳定，结构简便，安全---，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

2、---的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。

3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，内浸渍铂和钯，天津废气焚烧炉，高净化率、阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

4、耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热停止，启动电加热时间短。

5、催化燃烧室内置换热器，燃烧时产生热量换热器吸收，脱附后的废气经换热器加热，提高热量利用率。

6、活性炭箱分两层排活性炭，便于气体流动，提高吸、脱附效率。

7、在燃烧室两侧脱附管道上，装有阻火阀，以防万一系统内着明火，阻止蔓延。