盛达连创工程(天津)有限公司提供催化燃烧-锐翔清源催化燃烧-北京催化燃烧。
本净化装置处理流程包括三部分:干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程;
1、干式过滤器:待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物及粘性成分,延长活性炭的吸附周期及使用寿命;
2、吸附气体流程:利用活性炭的物理特性对voc有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;
3、脱附气体流程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭二次利用。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的co2和h2o排出,当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到---,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附二次利用。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,二次利用后的活性炭可用于下次吸附。
产品优势:
1、该设备性能稳定、操作简便、节能低耗、---、无二次污染。
2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,低温氧化分解,催化燃烧净化率达87%以上。
3、---的活性炭吸附材料,反复解析二次利用,使用期限达8000h。
4、设施完备,设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等措施。
5、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
6、设备运行全自动控制,操作简易。
一、催化燃烧净化有机废气
喷漆废气净化处理方法,目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法。活性炭吸附法净化率可达95%以上,若无再生装置,则运行费用太高;液体吸收法净化率只有60%~80%,这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象,一般难以达到排放标准,而且存在着二次污染问题;催化燃烧法净化率也可达95%,但适合于处理高浓度、 小风量且废气温度较高的有机废气,而喷漆废气中的“三---”浓度一般低于 300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法,水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到<---污染物排放标准>gb16297-96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施,设施运行一定时间后需更换新炭,因此运行成本较高。
针对喷漆废气的特点和结合企业现状,现采取吸附-催化燃烧法来处理 “三---”等有机废气比较合理,由于喷漆废气经水幕机洗涤后仍具有粘性并含有一定的水分,因此在吸附床前应增加预处理部分以除去漆物颗粒和水分。
二、工艺流程
voc催化燃烧装置的性能特点
能耗较低催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需10~25分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,北京催化燃烧,浓度较低时自动间歇补偿加热;采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高安全---,设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统,天津催化燃烧,占地面积小,辽宁催化燃烧,净化,催化燃烧,催化净化装置净化达95%以上。余热回用:余热用于预热将---的废气,降低整个主机的消耗功率,voc催化燃烧装置的适用范围适用行业:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,适用废气类型:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、---类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
voc催化燃烧装置产品参数数值以下仅供参考!
催化床主要参数
活性炭吸附床主要参数
袋式过滤器主要技术参数
催化燃烧原理详细图解
催化燃烧法:它是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和---气体,即本装置由主机、引风机及电控柜组成,净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火器等组成,其工艺流程示意图如下:
催化燃烧-锐翔清源催化燃烧-北京催化燃烧由锐翔清源工程(天津)有限公司提供。锐翔清源工程(天津)有限公司位于北辰区韩家墅木材市场255号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前锐翔清源在废气处理设备中享有---的声誉。锐翔清源取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。锐翔清源全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
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