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蓄热式催化燃烧法(regenerativecatalyticoxidation),简称rco,是在催化剂的作用下,将vocs在200~400℃的低温条件下分解为co2和h2o,是净化碳氢化合物废气、消---臭的有效手段之一。
rco具有rto(蓄热式热力焚化炉)回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,催化燃烧,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到,其热回收率---95%。
rco系统---良的关键是使用---的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂,氧化发生在低温条件下,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。
在工程化应用的vocs废气催化燃烧工艺中主要有:蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。
1.去除,无二次污染。
2.适用范围广泛,可应对多工况条件。
3.转化效率稳定、气流分布合理,保障防爆措施的有效性。
4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又---提高了安全性。
废气的催化燃烧
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备,通过风机的作用,提供活性炭解吸所用的温度(80~120℃),解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部,在燃烧室通过催化床的作用,在250~350℃温度下对废气进行氧化分解,分解成小分子化合物,rto催化燃烧设备,例如水和---。通过换热器将达标后的气体热量回收利用,达到节能的目的。
有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680~1050℃的高温,催化燃烧设备具有更多的优势。
有机废气催化燃烧处理设备的性能特点:
1、起燃温度低,节约能耗:金珠催化燃烧设备催化起燃温度低,仅为250~350℃,设备预热时间短。节能省电。
2、净化率高。催化燃烧设备采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率能达到95%以上。
3、安全---:催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4、余热回用:处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部,降低整个主机的消耗功率,设备仅消耗风机的功率。
5、无二次污染:催化燃烧设备温度低,能大量减少nox的生成,天津催化燃烧设备,避免造成二次污染。
6、适用范围广:催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。
催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,天津rto催化燃烧设备,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。
像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。
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