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rto节能减排技术---
利用rto节能减排的关键点在于:一定要对印刷涂布机及涂装设备进排气系统进行优化,提升排放的有机废气的浓度,而总排风量减少,废气处理设备,这样,设备无功损耗减少,设备投资减少,工业有机废气处理设备,节能效果更明显。
因为,当排出的有机废气vocs浓度较大时,超出rto无功运行平衡点(一般浓度在3g/m2)以上的热量,可回用到印刷涂布烘干箱上,还有从rto排出来处理后的气体(温度比进气高60°以上),厂房废气处理设备,可通过热交换器预热新鲜空气,再把预热后气体送到烘箱,这样可---节省加热烘箱的能耗,为企业创造很大的经济效益,实现节能减排,值得大力推广。
对于印刷行业,喷漆厂废气处理设备,排放浓度如果低于2.5 g/m2,也可选用转轮或活性炭吸附浓缩废气,再把浓缩完的气体送到rto燃烧。
目前,国内正在运行的进口rto设备不少,安装在3m公司涂布线、某些企业的汽车涂装线、外资制药化工企业的生产线、德国漆包生产线等生产线上。
近十几年来,国内---通过---吸收国外---技术和使用国外设备总结摸索出来的经验,自行研制生产出来的rto,性能已经与进口产品相当,但价格实惠,---更高。
来自工艺的vocs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热,气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现---的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
直接燃烧工艺(dfto) direct-fired thermal oxidizers technology
采用等燃料将有机废气直接加热到850℃以上,使废气中的vocs氧化分解成co2和h2o。与其余热氧化法相比(如:rto、rco、co等),可处理vocs范围(几乎可处理所有有机废气且不经过预处理)、处理效率更高(***99%)。
dnto由于其不能“蓄热”,因此燃料消耗较大,通常适用于废气浓度较高且需要大量热能回收的场合(配合热能回收设备使用,如换热器、预热锅炉等)。常运用于石化、化工、制药、沥青加工、制鞋等行业。
喷漆厂废气处理设备-废气处理设备-全国施工(查看)由锐翔清源工程(天津)有限公司提供。锐翔清源工程(天津)有限公司是一家从事“工业废气处理设备,催化燃烧,rto焚烧炉,除烟除尘”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“锐翔清源”品牌拥有------。我们坚持“服务为先,用户”的原则,使锐翔清源在废气处理设备中赢得了众的客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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