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催化燃烧技术作为vocs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有nox等二次污染物的生成，催化燃烧设备，安全节能等特点，在市场应用有了---的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。
1.催化燃烧反应原理
催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，rto催化燃烧设备，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与---氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成co2和h2o。
2.什么是低温催化剂
低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率***95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度***8mpa。
3.vocs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常vocs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低vocs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。
另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的nox，这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有nox生成，因此更为安全和。
一、系统原理
然气燃料具有热值高、---污染排放物少的优点，在一般情况下，的燃烧仍然会排放一定量的no由于no，具有对环境污染的影响，因此很有---降低燃烧过程中n0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃烧技术完全可能解决上述问题，可以使得燃气燃烧达到低排放的标准，近于零排放，同时可以有效提高炉膛内热效率。
燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时，通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。
二、催化燃烧设备工作原理
有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为---和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），催化燃烧设备，温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被蓄热体吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。
催化燃烧设备构造特性：
催化燃烧设备设计原理---、用材考究、性能稳定、操作简单、节能省力、平安牢靠、无二次污染，运转成本低。脱附时间和脱附周期可依据运行状况自由设定，普通一个炭箱脱附时间5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气停附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，无需外加能量，运转费用低，节能效果---。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸气浓度到达2000ppm以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护简单。
催化燃烧设备工艺流程及适用范围：
催化燃烧设备全称为活性炭吸附脱附催化燃烧设备，该设备可由1~n个活性炭吸附器组成，可同时停止吸附操作也可独立停止吸附操作，把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体随即进入到蓄热式催化燃烧设备内进行氧化处理，氧化反应是放热反应，催化燃烧设备价格，反应热循环进入活性炭吸附箱进行脱附(即高温吹脱)，恢---性炭的吸附作用，操作不可同时停止，同一时间只能单个吸附器停附操作。催化燃烧设备可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的vocs有机废气包括---类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。
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